传统液下泵
传统液下泵
根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵电机部分在液面上,泵部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量。
泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,广泛用于冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,耐腐蚀液下泵,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
新型的液下泵
电机和泵同轴连接,是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体:设计防爆标准为ExsdIIBT4,污水泵,属GA级设备[3] ,适于零区使用。[4] 设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,污水泵厂家,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。
泵与介质接触的零部件,一般采用特殊材料制作,广泛用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。
单级单吸清水泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。单级单吸清水泵优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。该泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,该泵使用温度不高80℃。
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渣浆泵汽蚀余量数学表达
汽蚀余量数学表达式:(NPSH)a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中:(NPSH)a为装置汽蚀余量;Pc为吸入液面的压力,对于敞开式吸入,为外界大气压力值;ρ为输送介质密度,渣浆泵型号,kg/m3;g为重力加速度,9.8m/s2;△h为吸入几何高度,m,倒灌时取+值;Pv为输送该温度下液体的汽化压力,kg/m2;hs为吸入装置的损失水头,m。
过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示,工矿企业污水泵,但这些表示方法有缺点。从以上公式可以看出,这两种表示方法未考虑输送介质密封的影响,只适合清水,渣浆泵,不适合浆体;也没有考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响,不科学。为此,博山污水泵,现在国际上通用“气蚀余量”来表示渣浆泵的吸入性能。由以上公式可以知道,气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度(倒灌取负值)、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。因此,为改善吸入条件应从上述几方面研究解决。对于吸入空气泡的气蚀,则应从如何提高运行水位、合理布置来料管入口、合理设计料浆池和防止吸入汽泡等方面考虑。同时,必须注意到渣浆泵允许通过的较0大粒度影响,一定要避免大颗粒及柔性物(塑料布、棉丝、胶皮等)进入渣浆泵内。