NSQ潜水抽泥泵使用方法及注意事项:
1、试用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许**过120°C。
3、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
4、电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,SK系列真空泵,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
5、电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制,切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源,NSQ矿用排污排沙泵,确保电泵正常运行。
6、不得将电泵长期处于低杨程状态下运行(一般用扬程不低于额定扬程的60%),较hao能控制在建议使用扬程范围内,以防电泵因**载而烧坏电机。
7、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
8、该泵选配变频调速装置,适用工矿范围更广泛。
IH不锈钢化工泵特点:
1、IH不锈钢化工泵泵系单级单吸化工离心泵,2BV水环真空泵,是取代F型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94。
2、IH不锈钢化工泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路。
3、泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与电动机连结用加长联轴器。
4、泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右。
5、大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)。
影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面: (1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形,造成光杆开始位移而柱塞还没有位移,或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程,称为冲程损失 。 (2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移,但没有产生抽汲作用的这部分冲程,主要有以下4方面: ①漏失对深井泵泵效的影响:主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大, 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失,以及油管漏失等因素降低泵效。 ②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向:磁化或异物以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。 ③充不满对深井泵泵效的影响:沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满,降低了泵效。 ④气体影响对深井泵泵效的影响:抽汲过程泵筒中存在游离气,真空泵,当柱塞从下死点上行时,气体膨 胀,泵筒内压力缓慢下降,直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开,开始进油。当柱塞由上死 点下行时,气体受压缩,泵筒压力缓慢上升,直到泵内压力**柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ,开始排油,2BEC真空泵,这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大,气体影响越 严重。 提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面: (1)从油层着手,保证油层有足够的供液能力,使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。 (2)在井简方面采取措施,使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力,从而提高实际 产量,QJ深井泵,进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有:选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数),增大柱 塞冲程;确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力,提高泵的充满系数;提高抗磨、抗腐蚀等性 能,减少泵的漏失;使用油管锚减少冲程损失;合理利用气体能量控制合理套管压力;使用气锚减少 气体影响。 (3)在前面两方面都合理的情况下,改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。